沉淀池刮吸泥機(jī)安裝注意事項(xiàng)
 

　　一、安裝前：土建復(fù)核與基礎(chǔ)驗(yàn)收
 

　　池體尺寸與平整度
 

　　平流池：長(zhǎng)度、寬度、標(biāo)高偏差符合圖紙，池底坡度達(dá)標(biāo)，表面二次抹面平整、無空鼓裂縫。
 

　　輻流池：內(nèi)徑允許偏差 ±15 mm、橢圓度≤25 mm；中心平臺(tái)標(biāo)高 ±10 mm；周邊軌道面標(biāo)高 ±5 mm。
 

　　預(yù)埋與基礎(chǔ)
 

　　軌道預(yù)埋鐵 / 預(yù)埋板間距均勻(通常 1 m 一塊)，標(biāo)高一致、牢固無松動(dòng)。
 

　　基礎(chǔ)平面度≤2 mm/m，清理油污、浮漿，墊鐵布置合理、接觸密實(shí)。
 

　　二、軌道系統(tǒng)安裝(核心精度控制點(diǎn))
 

　　1)平流式(行車式)軌道
 

　　直線度：全線≤3 mm(100 m 內(nèi))，用經(jīng)緯儀 / 鋼絲基準(zhǔn)線校正；嚴(yán)禁火焰烤軌，只準(zhǔn)冷校。
 

　　水平度：≤1/1000 L，兩端高差≤1 mm；接頭間隙 3–4 mm(夏季略小)。
 

　　平行度：全長(zhǎng)中心距一致，對(duì)角線等長(zhǎng)；行走輪與軌道全接觸面受力，不得點(diǎn)接觸。
 

　　固定：螺栓壓板緊固，防松可靠；軌距、軌頂標(biāo)高全程復(fù)核。
 

　　2)輻流式(周邊傳動(dòng))軌道
 

　　圓度：≤5 mm；軌面標(biāo)高均勻，接縫平滑無臺(tái)階。
 

　　中心基準(zhǔn)：中心立柱 / 中心平臺(tái)鉛垂度≤1 mm/m，固定牢固。
 

　　三、主體吊裝與就位
 

　　行車 / 工作橋(平流)
 

　　四點(diǎn)同步吊裝，兩端高度差≤3 mm，防止主梁扭曲變形。
 

　　行走輪與軌道對(duì)中，雙邊驅(qū)動(dòng)保證同步；軌擋板、行程開關(guān)到位。
 

　　中心驅(qū)動(dòng) / 周邊驅(qū)動(dòng)(輻流)
 

　　中心立柱鉛垂、水平，轉(zhuǎn)盤水平度≤1 mm/m，同軸度達(dá)標(biāo)。
 

　　驅(qū)動(dòng)裝置底座水平，與立柱連接牢固；傳動(dòng)鏈輪 / 齒輪同軸、嚙合間隙 0.5–1 mm
 

　　四、刮泥 / 吸泥部件安裝(直接影響排泥效果)
 

　　刮泥板 / 刮泥耙
 

　　刮泥板下緣距池底：平流 30–50 mm，輻流 5–10 mm；過大漏泥、過小卡阻磨損。
 

　　整組刮板在同一平面，無扭曲、無高低差；螺栓緊固、防松可靠。
 

　　吸泥管與集泥裝置
 

　　吸泥口下緣距池底：10–30 mm(常取≈管徑)，均勻一致。
 

　　吸泥管垂直 / 平行度達(dá)標(biāo)，接口嚴(yán)密無滲漏；集泥筒密封圈可靠、密封達(dá)標(biāo)。
 

　　堰板與浮渣擋板
 

　　出水堰齒頂、浮渣擋板頂邊水平度 ±5 mm，安裝牢固、無變形。
 

　　五、電氣、潤滑與調(diào)試
 

　　電氣安裝
 

　　電纜橋架、滑觸線 / 懸掛電纜布置整齊，絕緣可靠；過載、限位、急停保護(hù)齊全，設(shè)定合理(如過載 1.25 倍額定轉(zhuǎn)矩)。
 

　　接地可靠，電機(jī)、橋架、金屬構(gòu)件等電位連接。
 

　　潤滑與密封
 

　　減速機(jī)、軸承按說明書加注對(duì)應(yīng)牌號(hào)潤滑油 / 脂，油位正常、無滲漏。
 

　　各密封件完好，無漏油、漏水、漏氣。
 

　　試運(yùn)行(關(guān)鍵驗(yàn)收環(huán)節(jié))
 

　　空載：連續(xù)運(yùn)行≥2–8 h，行走平穩(wěn)、無卡阻跑偏；減速機(jī)溫升≤65 ℃、噪音≤75 dB；同步性好、軌道偏移 < 5 mm。
 

　　負(fù)載(清水 / 污泥)：滿水運(yùn)行，刮 / 吸泥均勻，排泥通暢；無明顯振動(dòng)、異響；堰出水均勻、浮渣收集正常。
 

　　參數(shù)復(fù)核：電流、溫升、振動(dòng)、噪音、密封、限位動(dòng)作全部達(dá)標(biāo)。