一、安裝前準備
 

　　1. 核對渠道尺寸、預(yù)埋件、地腳螺栓位置，渠壁平整無凸起，渠內(nèi)無石塊、雜物等障礙物。
 

　　2. 檢查設(shè)備整機、耙齒、柵鏈、機架有無變形、破損，緊固件齊全完好。
 

　　3. 提前布設(shè)電纜、控制線路，規(guī)劃柵渣收集小車/輸送機擺放位置。
 

　　二、現(xiàn)場安裝步驟與技術(shù)要求
 

　　1. 機架就位固定
 

　　將整機吊裝至渠道上方，保證設(shè)備中心線與渠道中心線重合，整機保持垂直，垂直度偏差≤1/1000。利用地腳螺栓或預(yù)埋件將機架牢牢固定，緊固所有連接螺栓，防止運行松動。
 

　　2. 間隙處理
 

　　設(shè)備兩側(cè)與渠壁間隙控制在合理范圍，間隙超標時加裝擋水板，不讓污水旁流、雜物漏過。
 

　　3. 落渣口對接
 

　　調(diào)整設(shè)備角度，使頂部落渣口正對柵渣小車或輸送機接料口，確保柵渣順利下落，無灑落、堆積。
 

　　4. 鏈條與耙齒檢查
 

　　人工轉(zhuǎn)動傳動部位，檢查環(huán)形柵鏈、耙齒運轉(zhuǎn)軌跡，全程無刮蹭渠壁、機架現(xiàn)象，耙齒無歪斜、松動、缺失。
 

　　5. 電氣及防護安裝
 

　　接線嚴格遵循電氣規(guī)范，電機、電控箱可靠接地；運轉(zhuǎn)區(qū)域安裝防護欄桿與警示牌，急停按鈕布置在便于操作的位置。
 

　　三、安裝后調(diào)試
 

　　1. 手動盤車
 

　　連續(xù)手動運轉(zhuǎn)數(shù)圈，確認柵鏈轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯、無異響，鏈條張緊度適中。
 

　　2. 空載試運轉(zhuǎn)
 

　　斷開進水，通電連續(xù)空載運行30分鐘。觀察電機溫升、運轉(zhuǎn)噪音，減速箱、傳動部件無異常振動、異響；檢查過載保護裝置動作靈敏。
 

　　3. 負載試運轉(zhuǎn)
 

　　緩慢引入污水，逐步提升至設(shè)計水位與流量。查看耙齒攔污、提渣、卸渣全過程動作順暢，柵渣脫落正常，設(shè)備無晃動、偏移。
 

　　4. 自控功能調(diào)試
 

　　若配備液位差聯(lián)動、定時啟停功能，設(shè)置參數(shù)并測試，保證達到設(shè)定條件時設(shè)備自動啟停，卡阻時立即停機并觸發(fā)報警。
 

　　四、運行操作規(guī)范
 

　　1. 設(shè)備正常運行期間，嚴禁人員將手、工具伸入耙齒、鏈條等運動區(qū)域。
 

　　2. 按照水質(zhì)雜物量設(shè)定運行模式：雜物多時選用連續(xù)運行；雜物較少可啟用間歇運行，降低能耗。
 

　　3. 日常定時巡查，重點查看水流狀態(tài)、設(shè)備運行聲響，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
 

　　4. 遇特大硬物卡阻、鏈條跑偏等故障，先切斷總電源再進行處理，禁止帶電排查。
 

　　五、日常維護與保養(yǎng)
 

　　(一)日常巡檢(每日)
 

　　1. 清理耙齒、柵鏈上纏繞的纖維、毛發(fā)、塑料等雜物，防止負載增大造成卡機。
 

　　2. 檢查鏈條張緊度，出現(xiàn)松弛、跑偏及時調(diào)節(jié)張緊機構(gòu)，保證兩側(cè)松緊一致。
 

　　3. 查看機身、螺栓有無松動，密封部位有無滲水。
 

　　(二)定期保養(yǎng)(每周/每月)
 

　　1. 潤滑養(yǎng)護：按設(shè)備要求，定期為減速箱、軸承、傳動鏈條加注潤滑油/脂，油位保持在標準區(qū)間，定期更換減速箱機油。
 

　　2. 部件檢查：檢查耙齒有無彎曲、磨損、斷裂，損壞部件及時更換；檢查清渣刷磨損情況，磨損嚴重影響卸渣時及時替換。
 

　　3. 線路檢查：查看電纜外皮有無破損、老化，接線端子有無松動、受潮。
 

　　(三)季度/年度檢修
 

　　1. 整體拆解檢查柵鏈磨損程度，銹蝕、變形嚴重的鏈節(jié)整體更換。
 

　　2. 全面校驗過載保護、限位、報警等電氣元件，確保功能可靠。
 

　　3. 對機架、金屬構(gòu)件做除銹、補漆防腐處理，延長設(shè)備使用壽命。
 

　　六、常見故障及處理辦法
 

　　1. 設(shè)備過載報警、停機
 

　　原因：雜物卡阻、鏈條纏繞異物、鏈條過緊。
 

　　處理：斷電后清理卡堵雜物，調(diào)整鏈條張緊度。
 

　　2. 鏈條跑偏、單邊磨損
 

　　原因：兩側(cè)張緊度不一致、安裝偏移。
 

　　處理：重新校準設(shè)備垂直度，對稱調(diào)節(jié)張緊裝置。
 

　　3. 卸渣不，雜物粘連耙齒
 

　　原因：清渣刷磨損、柵渣含水率過高。
 

　　處理：更換清渣刷，輔助人工清理。
 

　　4. 運行異響、振動大
 

　　原因：螺栓松動、軸承損壞、部件相互刮蹭。
 

　　處理：緊固緊固件，更換損壞軸承，修正錯位部件。
 

　　七、停機存放注意事項
 

　　1. 短期停機：排空渠內(nèi)積水，清理設(shè)備表面及鏈條雜物，保持部件清潔。
 

　　2. 長期停機：對傳動鏈條、軸承涂抹防銹油脂，切斷電源，遮蓋電控箱與電機，做好防雨、防塵、防銹保護。